儀器:135-0001-7008
標樣:191-9553-7296
在現(xiàn)代鑄造廠中,金屬成分檢測速度與準確性直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。 傳統(tǒng)分析方式,如化學滴定或ICP檢測,雖然精度高,但往往需要復(fù)雜的樣品前處理,耗時長、響應(yīng)慢,難以滿足生產(chǎn)線實時監(jiān)控的需求。
因此,越來越多的鑄造企業(yè)正在引入直讀光譜儀(OES)作為質(zhì)量控制的核心設(shè)備。 而其中表現(xiàn)最突出的,就是德國斯派克 SPECTROMAXx 系列直讀光譜儀。

SPECTROMAXx 是德國斯派克分析儀器公司(SPECTRO)旗下的明星產(chǎn)品, 在全球范圍內(nèi)被譽為“最暢銷的金屬分析光譜儀”。 它結(jié)合了高分析速度、低運行成本與卓越重復(fù)性三大優(yōu)勢, 專為金屬生產(chǎn)和制造企業(yè)而設(shè)計。
SPECTROMAXx 采用數(shù)字化火花光源技術(shù)與CMOS高速檢測系統(tǒng), 僅需 12 秒 即可完成鐵、鋁、銅等多種基體的多元素測定。 這意味著鑄造廠能在金屬出爐、澆鑄、打樣等關(guān)鍵環(huán)節(jié)快速得到檢測結(jié)果, 實現(xiàn)真正的實時工藝反饋控制。
傳統(tǒng)光譜儀需要多標樣標準化,耗時30分鐘以上。 SPECTROMAXx 搭載斯派克專利的 iCAL 2.0 單標樣智能標準化技術(shù), 僅需 5分鐘 即可完成校準,并自動補償溫度與氣壓變化。 這不僅提升了檢測穩(wěn)定性,還顯著減少了停機時間。
新一代 SPECTROMAXx 可在待機狀態(tài)下完全關(guān)閉氬氣流, 與上一代相比,氬氣消耗可降低30%以上。 對鑄造企業(yè)而言,長期運行的成本節(jié)約相當可觀。
鑄造樣品形態(tài)多樣:棒材、薄片、小零件等。 SPECTROMAXx 配備多種夾具(0.8–10 mm棒材、線材、小樣品等), 可快速切換分析形態(tài),適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)需求。
案例背景:華南某鋁合金壓鑄企業(yè),年產(chǎn)量約2萬噸,原本使用傳統(tǒng)化學分析+ICP組合檢測,每次檢測周期約20分鐘,無法滿足實時調(diào)整熔煉配方的需要。
引入設(shè)備:廣州儀德為該廠配置一套 SPECTROMAXx 直讀光譜儀,配合現(xiàn)場取樣冷卻模具。
實施效果:
單次檢測時間:從20分鐘 → 12秒;
每班次檢測樣品量:提升約 3倍;
合金配比誤差:降低 **40%**;
每年氬氣與試劑費用節(jié)約約 2.5萬元;
檢測數(shù)據(jù)自動導(dǎo)出至MES系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)閉環(huán)控制。
工廠負責人反饋:“引入SPECTROMAXx后,檢測不再是瓶頸,而是生產(chǎn)決策的加速器。”
德國斯派克(SPECTRO)擁有40多年光譜儀研發(fā)經(jīng)驗,是全球領(lǐng)先的金屬分析設(shè)備制造商。 廣州儀德精密科學儀器股份有限公司作為其中國區(qū)授權(quán)總代理, 自2005年起深耕分析檢測領(lǐng)域, 為客戶提供從設(shè)備選型、安裝調(diào)試到應(yīng)用培訓(xùn)、售后維護的全鏈條服務(wù)。
選擇儀德 × 斯派克,意味著:
| 對比項目 | 傳統(tǒng)檢測 | SPECTROMAXx |
|---|---|---|
| 樣品制備 | 復(fù)雜、需溶解 | 直接打磨固體樣 |
| 分析時間 | 15–30分鐘 | 12秒 |
| 檢測精度 | ppm級 | ppm級(穩(wěn)定性更優(yōu)) |
| 氬氣消耗 | 高 | 低(待機自動節(jié)氣) |
| 維護難度 | 較高 | 簡單易維護 |
| 適用行業(yè) | 部分合金 | 鋼、鋁、銅、鎳、鈦全覆蓋 |
一句話總結(jié):
SPECTROMAXx 是鑄造廠在“效率、精度、成本”三方面兼得的理想選擇。
而我們廣州儀德成立于2005年,二十年來堅持服務(wù)于國內(nèi)實驗分析領(lǐng)域,專注于各類儀器的研究制造與營銷服務(wù),是一家專門為客戶打造一站式、全鏈條和“交鑰匙”實驗室而組建的高新技術(shù)企業(yè)。 我們的產(chǎn)品資源豐富,種類齊全,涵蓋實驗室通用儀器、化學分析、表面科學等,如全譜直讀光譜儀、電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、輝光放電光譜儀、全自動石墨消解儀、智能石墨消解儀、全自動氮吹濃縮儀、實驗陶瓷電熱板、全自動索氏提取儀、自動凱氏定氮儀、 蒸餾儀等。